在粉狀物料的儲存均化進程中,粉料的均化是獲得高出產(chǎn)品的重要條件。其時在工業(yè)出產(chǎn) 中粉料的均化辦法可分為兩類,一類是力氣均化,即靠力氣使鋼板倉中粉料充分劇烈攪拌使 之均化;另一類是靠各種型式的機械設(shè)備均化。
而大直徑鋼板倉有一同的自均化作用，大 直徑鋼板倉因為斷面積大。庫壁與大氣阻隔，隨進料帶入的氣體構(gòu)成的正壓榨生氣料活絡(luò) 別離而構(gòu)成高密度的料柱。在入料構(gòu)成休止角后，入鋼板倉物料的均布面積更大。
大型 鋼板倉出料經(jīng)過主動化控制，庫內(nèi)多個下料點均勻下料，大型鋼板倉內(nèi)的物料呈旋渦狀坍 落,不才移的進程中因為重力作用混合,進入管道后各下料點的物料在風力的作用下進行激 烈的攪拌,即進行力氣均化。
使出庫物料的安穩(wěn)性及其它質(zhì)量方針(安靖性、細度、凝集時 間、有害化學成分等)更趨安穩(wěn)。頃刻間入料的松懈面積十倍于小斷面?zhèn)鹘y(tǒng)圓混凝土筒倉。 層次疊加的入庫物料，在深度的氣化中，可使紛歧樣頃刻間的粉態(tài)物料充分混合，究竟再不才 料口混合均化。
構(gòu)成了天然均化、根絕質(zhì)量不堅決的缺陷。此作用節(jié)約了空氣攪拌和倒庫均 化的功耗和設(shè)備作業(yè)及設(shè)備修補等的費用，降低了公司的出產(chǎn)本錢。此種功用具體避免了 傳統(tǒng)圓倉分配運送、加氣攪拌混合倒庫的功耗費失。
